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镀锌过程中出现痕该怎么处理

来源:宏泉拉丝机    作者:宏泉机械    发布时间:2014-1-23    查看:24次

1、缺陷特征
  痕缺陷一直是我厂镀锌线主要缺陷之一,其表观状态为带钢表面沿纵向呈直线状或条状凸起条纹,缺陷部位表现为与正常锌层不同的表层结构和较厚的镀层。其形成原因与带钢运行速度、板形状态及气刀压力等因素密切相关,主要产生于薄规格带钢的生产过程中。
2、镀锌设备组镀锌过程中出现气刀条痕产生原因
  气刀喷咀有损伤;
  气刀喷咀缝隙局部堵塞:
  在薄带钢生产过程中,由于气刀压力较大,气刀参数(距离、角度、高度等)不佳,导致锌液飞溅到气刀刀唇上造成堵塞;
  带钢运行速度快,气刀、垂直冷却段风压大,锌锅张力小,稳定辊位置不当,造成带钢抖动较大;
  来料及带钢出锌锅后板形不好,带钢局部与气刀接触发生堵塞。


3、镀锌机组镀锌过程中出现气刀条痕对后续工序的危害
  气刀条痕缺陷直接影响镀锌板表面质量状态。此外,缺陷部位由于锌层较正常锌层厚,直接导致带钢表面不平度增加,在成品卷取时不平部位迭加易形成卷取缺陷而导致废次品(鼓包、喇叭卷等),较轻微的边部气刀条痕卷取后虽看不出问题,但用户开卷时有边浪缺陷产生。

4、镀锌机组镀锌过程中出现气刀条痕时的预防及消除方法
对于喷嘴损伤:
    气刀翻面,使用气刀备用面;若气刀另一面刀唇也有损伤,则更换气刀;
对于气刀唇隙堵塞:
  用刮刀把缝隙中锌块刮出;在风机能力允许,满足锌层控制的前提下,适当将气刀与带钢运行线距离调宽;调节气刀角度,防止气流对吹,并根据机组速度调节气刀距锌液面高度等参数;带钢来料或出锌锅浪形较大时,在工艺允许范围内调节退火炉各段带钢各段温度,防止浪形加剧;调节前稳定辊压入量,根据带钢规格适当提高锌锅段带钢张力,在满足锌层冷却前提下减小垂直段冷却风量,减小带钢抖动幅度;气刀离线后加强对气刀喷嘴间隙的优化工作。